Einsatz von Absperrschiebern mit Zellenradschleusen in der pneumatischen Förderung

Mitarbeiter für Pulver- und Schüttgüter | 25. April 2017

Ob Landwirtschaft, Chemie, Lebensmittel, Mineralien, Kunststoffe, Textilien oder andere Industriezweige – die gängigste Praxis für den Umgang mit trockenen Schüttgütern in einem Produktionsprozess in der verdünnten Phase besteht darin, Material aus einem Silo durch eine Zellradschleuse in eine Luftschleuse zu befördern pneumatisches Überdruck-Fördersystem. Diese Materialtransportmethode ist aufgrund ihrer Effizienz und relativen Erschwinglichkeit branchenübergreifend am logischsten. Da die meisten pneumatischen Fördersysteme für Drücke von nicht mehr als 15 psig (1 bar) ausgelegt sind, handelt es sich bei der Luftschleuse um einen standardisierten Mechanismus, der diese Vorteile unterstützt und über die Vielseitigkeit zur Handhabung der meisten trockenen Schüttgüter verfügt, was sie zu einer beliebten Option macht. Während eine solche Konfiguration für den Transport von Material aus mehreren Silos durch ein einziges Fördersystem von Vorteil ist, können sich Fehler im Systemdesign jedoch negativ auf die Gesamtleistung eines Herstellungsprozesses auswirken.

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